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: 風(fēng)扇吊架裝配自動(dòng)化線方案

風(fēng)扇吊架裝配自動(dòng)化線方案設(shè)備根據(jù)貴公司要求定制，設(shè)備在人工上料后，依次自動(dòng)完成放膠墊、放墊圈、鎖螺絲。加工工序，產(chǎn)品先兩端點(diǎn)膠，然后振動(dòng)盤出墊塊，簡(jiǎn)易機(jī)械手取料壓緊墊塊，四墊片同時(shí)放置，最后再鎖上預(yù)鎖螺絲。該設(shè)備采用自動(dòng)工作方式，操作簡(jiǎn)單。
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: 螺絲、墊片組合方案

瑞德鑫螺絲、墊片組合方案設(shè)備根據(jù)企業(yè)要求定制，設(shè)備由振動(dòng)盤和直振輸送墊圈，由吹氣式螺絲供料器輸送螺絲。螺絲、墊圈的組合由螺絲穿入墊圈機(jī)構(gòu)完成，再由取成品機(jī)構(gòu)抓取倒向，成品擺盤機(jī)構(gòu)擺盤。料盤輸送線、料盤升降機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)料盤輸送和堆疊。該設(shè)備采用自動(dòng)工作方式，操作簡(jiǎn)單。
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: 電飯煲打螺絲機(jī)解決方案

1.重新根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)夾具，盡量做到裝夾一致性好，減少夾具產(chǎn)生的公差。 2.供料器選用專業(yè)供應(yīng)商，再貴司螺絲保證一致性較好的情況下，盡量做到不卡料或者少卡料。 3.鎖螺絲工序才用分度盤式工作，讓取放料工序，鎖螺絲工序，裝配工序相互不影響，以提高流水線整體工作節(jié)拍。
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: 接沖床自動(dòng)攻絲機(jī)方案

目前攻牙煙機(jī)掛鉤、消毒柜連接板都用單工位人工攻牙，效率低，占用中間周轉(zhuǎn)地方大。現(xiàn)計(jì)劃做專機(jī)自動(dòng)攻牙方案，連接上沖床沖壓工序，把沖壓成型后的工件直接送入專機(jī)進(jìn)行自動(dòng)攻牙，再送出落入周轉(zhuǎn)箱存放，完成工件全部生產(chǎn)工藝。連續(xù)模具沖壓成型的掛鉤、連接板，落入輸送帶，由輸送帶送運(yùn)輸過(guò)程，借助外機(jī)構(gòu)矯正工件的位置狀態(tài)，進(jìn)入攻牙機(jī)進(jìn)行自動(dòng)攻牙，攻牙機(jī)自動(dòng)補(bǔ)給冷卻液，產(chǎn)品攻牙完成后，吹氣裝置吹凈工件上的鐵屑，保證工件干凈，再落入周轉(zhuǎn)箱。設(shè)備用3組單頭伺服攻牙機(jī)組成，位置可按需求調(diào)整，適用同一平面攻3個(gè)螺牙的工件使用。
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: 多軸鉆攻工藝方案

多軸自動(dòng)化生產(chǎn)線改造總體布局：用10臺(tái)三向多鉆攻機(jī)、1臺(tái)翻轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、4臺(tái)檢測(cè)設(shè)備（線上2臺(tái)，線下2臺(tái)）、1臺(tái)清洗工作站，10套移位機(jī)械手組成。原始毛坯的上料和最終成品的下料由六軸機(jī)械人完成，半成品的輸送則由循環(huán)輸送線來(lái)完成。所有設(shè)備與循環(huán)輸送線之間可以根據(jù)產(chǎn)品加工要求進(jìn)行自由調(diào)整。
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瑞德鑫智能生產(chǎn)線解決方案供應(yīng)商
10年，我們只做一件事，為智能生產(chǎn)助力

源自臺(tái)灣鑫峰核心技術(shù)，是國(guó)內(nèi)最早組建團(tuán)隊(duì)從事相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的公司之一
合作客戶遍布廣東，廣西，福建，江西，上海江蘇，浙江、湖南湖北等15個(gè)省市

鉆攻部研發(fā)室800平方米，自動(dòng)化研發(fā)部400平，自動(dòng)化生產(chǎn)車間，設(shè)備倉(cāng)庫(kù)2000平
自動(dòng)化設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，一手合作，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善技術(shù)支持

設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)由臺(tái)灣有30年自動(dòng)化經(jīng)驗(yàn)的工程師帶領(lǐng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)新能力強(qiáng)
研究新型節(jié)能、高效、快速的精良機(jī)械產(chǎn)品為工廠流水線等解決工廠二次加工問(wèn)題

設(shè)備運(yùn)抵后進(jìn)行組裝及整體調(diào)試優(yōu)化，保證產(chǎn)品正常運(yùn)行，提高系統(tǒng)運(yùn)行性能
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