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智能生產鏈改造升級服務商 我們都清楚一臺好的油壓鉆床不是要求造價多少，所用零部件是否進口和昂貴。而是看它的最終結果-所鉆出來的孔是否標準，符不符合工藝加工要求來決定的。尤其在重工業五金打磨鉆孔行業上對產品的鉆孔就跟接近零誤差，不容任何一件產品鉆孔不及格。根據多年從事與油壓鉆床設計加工方案的瑞德鑫自動化工程師們得出幾點因素會直接影響到鉆孔時的精度。
油壓鉆床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差這幾點主要方面。
首先要提到的是主軸回轉誤差。從事機加工的人都知道，油壓鉆床主軸是裝夾工件或刀具的基準，并將運動和動力傳給工件或刀具，因此主軸回轉誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。它可分解為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。
其次夾具的幾何誤差也會對油壓鉆床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當于刀具和油壓鉆床具有正確的位置，因此夾具的制造誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。
最后，刀具在切削過程中，都不可避免地要產生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。正確地選用刀具材料和選用新型耐磨地刀具材料，合理地選用刀具幾何參數和切削用量，正確地刃磨刀具，油壓鉆床正確地采用冷卻液等，均可有效地減少刀具地尺寸磨損。
